山東洪達化工公司位于山東省荷澤市鄆城縣煤化工工業園區，公司現有二臺220t/h循環流化床鍋爐于2011年安裝（現處于停爐狀態），一直未進行******使用?，F洪達化工需要準備開起一臺爐使用，但是根據******對煙氣污染物超低排放的要求，鍋爐煙氣凈化系統則需要升級改造后才能正常投入運行。山西長林能源科技有限公司與戰略合作伙伴法國威立雅公司對技術以及環保方面共同做了******的了解之后，把本項目作為一個合同能源管理項目進行服務。

確定改造的設計原則如下：

1、這臺220t/h循環流化床鍋爐屬于太原鍋爐集團的舊爐型，兩級省煤器之間空間不夠加裝SCR反應器，如果想把NOx排放值降到50mg/m3以下需要引進低氮燃燒技術（鍋爐內部結構重組）。

2、原鍋爐尾部除塵裝置是布袋除塵器，設計排放值無法達到現在現有的超低排放標準，只能達到30mg/Nm3 以下，因此需要增加******管束式旋匯除塵除霧裝置。

3、把原設計雙堿法脫硫改造為效率更高的爐內噴鈣+爐外石灰石膏法脫硫。

為此，山西長林能源科技有限公司作為本項目的總包方專門對原有鍋爐及脫硫裝置進了******的檢測。***終確定對本項目2#鍋爐脫硝系統改造部分運用低氮燃燒改造+SNCR脫硝技術；脫硫除塵系統改造部分運用爐內+爐外石灰石膏法脫硫（在脫硫塔噴淋層之上設置管束式旋匯除塵除霧裝置）。用以實現NOX濃度≤50mg/Nm3；二氧化硫濃度≤35mg/Nm3；粉塵濃度≤5mg/Nm3的環保要求。

為驗證技術方案的可行性，山西長林能源有限公司與法國威立雅公司也去多個有成功案例的企業進行考察，運行情況都非常好?，F在2#鍋爐脫硫脫硝的改造合同已經簽訂，項目工作正在火熱開展中。長林公司已經拿到現在的考核煤種進行化驗，同時對改造后的鍋爐進行重新計算，保證改造后對鍋爐的基本性能無過多影響。