鑒于環保部等3部委2015年12月11日聯合下發《******實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》提出，到2020年，全國所有具備改造條件的燃煤電廠力爭實現超低排放。長林能源科技有限公司也為滿足******政策做了這方面的研究工作。下面主要談談如何實現NOx排放的問題，包括低氮燃燒技術：

目前主流的鍋爐煙氣脫硝技術主要有低氮燃燒技術、選擇性非催化還原技術(SNCR)、選擇性催化還原技術(SCR)、SNCR+SCR聯合脫硝技術以及臭氧氧化技術。但是由于部分舊的循環流化床鍋爐無法加裝SCR反應器，導致NOx排放標準無法達到現在的******要求的超低排放標準。長林能源科技有限公司現如今針對部分爐型引進低氮燃燒技術。

氮氧化物按其生成機理分為熱力型、快速型和燃料型三種。熱力型NOx是燃燒用的空氣中所含的N2在高溫時(1100℃)氧化生產的；快速型NOx是燃料燃燒分解時所產生的中間產物與N2反應生產的；燃料型NOx是燃料中所含有機氮化物在燃燒時氧化生成的。

在燃煤鍋爐中，快速型NOx含量較少，一般在總量的5%以下;熱力型NOx是燃燒用的空氣中所含的N2在高溫時氧化生產的，由于循環流化床鍋爐的低溫燃燒特性，在循環流化床鍋爐中產生的熱力型NOx非常少;燃料型NOx是鍋爐排放的NOx的主要部分，占總排放的約90%。

目前爐內脫氮就是采用各種燃燒技術手段來控制燃燒過程中NOx的生成，又稱低NOx燃燒技術。其主要包括低氧燃燒、空氣分級燃燒、燃料分級燃燒、煙氣再循環、低NOx燃燒器和低NOx爐膛設計。通過控制火焰穩定峰值或限制反應區的氧量，以及通過在燃燒的方法減少NOx的形成。

而現在長林能源科技有限公司研究對象主要針對舊型循環流化床鍋爐，此項技術主要是對鍋爐本體結構進行改造，鍋爐要實現低氮燃燒需要滿足的條件有：爐膛溫度合理且爐膛上下溫度均勻、低氧******燃燒、較小的一次風及合理的二次風布置，增加煙氣循環量，基于流態二次重構，重整爐內氧化還原氣氛，減少NOx的生成，使其NOx的原始排放濃度降到100mg/Nm3以下。

具體內容細化為一下幾部分：

1、旋風分離器改造：通過更改澆筑尺寸進一步提高分離器效率，提高循環物料量，以保證爐膛溫度合理均勻。

2、二次風量分配改造：減小一次風量，以強化爐膛下部還原性氛圍，抑制氮氧化物生成，一、二次風比例調整為5.5:4.5。

3、二次風口改造：抬高二次風口，以加大爐膛下部還原性氣氛區域，減小氮氧化物生成量。

另外再加上選擇性非催化還原技術(SNCR)的配合可實現NOx排放標準達到******要求標準指標5mg/Nm3以下。