******部分汽輪機檢修準備

1、機組檢修等級劃分

按照檢修規模和停用時間將機組檢修劃分為：

1.1A級檢修

對汽輪發電機組進行******的解體檢查和修理，屬于機組性能恢復性檢修。

1.2B級檢修

針對機組存在的問題，對某些設備有針對性地進行解體檢查和修理，屬于部分設備性能恢復性檢修。經過評估，可以有針對性地實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。

1.3C級檢修

根據設備的磨損、老化規律，有重點地對機組進行檢查、評估、修理和清掃，屬于消缺性檢修。根據設備狀況可以實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。

1.4D級檢修

在機組運行狀況良好的情況下，根據季節特點對主要附屬系統和設備進行的消缺?？梢园才挪糠諧級檢修項目。

發電廠設備檢修從計劃檢修、預防性定期檢修、優化檢修、狀態檢修四個階段，但是由于汽輪機作為高溫高壓高轉速的主機，目前比較多的電廠還沿用了預防性的定期檢修模式。

2、機組檢修周期

2.1新投產的機組在制造廠沒有明確的規定情況下，一般在投產后一年左右，根據運行情況安排一次A/B級檢修。

2.2其它運行機組參照下表執行

西門子公司制造的350MW機組，高中壓合缸結構的汽輪機在蒸汽品質保證的前提下檢修間隔為12年，******設計的產品為24年，是目前******上檢修間隔***長的機組，該汽輪機為兩軸三支點結構，轉子和汽缸同向膨脹（以#1軸承箱的推力支持聯合軸承）。

3、汽輪機資料和信息收集

該階段主要是為檢修項目的確定和檢修技術準備工作收集資料和提供依據。

3.1圖紙收集整理

收集整理汽輪機的如下圖紙；

n汽輪機安裝和檢修技術說明書；

n汽輪機結構說明書；

n汽輪機總結結構圖；

n汽輪機軸瓦圖；

n汽輪機轉子圖；

n汽輪機通流圖；

n汽輪機滑銷系統圖；

n汽輪機對輪連接圖。

3.2汽輪機安裝和歷次檢修技術文件

n安裝技術文件，包括安裝技術記錄、缺陷處理單、制造廠建議書、相關的變更文件等。

技術記錄卡包括的主要內容有：

?解體階段的檢修記錄：軸瓦間隙記錄、軸承緊力（間隙）記錄、油檔間隙記錄、對輪同心度記錄、對輪晃度記錄、對輪和推力盤瓢偏記錄、汽缸與轉子徑向和軸向相對位置記錄、汽缸負荷分配記錄、汽缸支撐轉換記錄、推力間隙記錄、推缸記錄、轉子彎曲度記錄、轉子軸徑揚度記錄、通流記錄。

?檢修階段的檢修記錄：滑銷間隙記錄、汽缸軸承座水平記錄、隔板（汽封）支撐和定位鍵間隙記錄、汽缸支撐和定位鍵間隙記錄、汽缸合缸記錄、隔板變形記錄、汽封塊膨脹間隙記錄、發現的缺陷及處理記錄、主要部件調整記錄、通流間隙記錄、軸承檢修記錄、主要部件更換記錄。

回裝階段的檢修記錄：螺栓緊固記錄、轉子軸向定位記錄、軸串記錄、推力間隙記錄、汽缸管道內部檢查記錄、汽缸與轉子定位記錄、汽缸和隔板支撐墊片記錄、汽缸與轉子定位尺寸記錄、汽缸負荷分配記錄、汽缸支撐轉換記錄、防提升裝置間隙記錄、轉子中心調整記錄、對輪同心度記錄、對輪連接記錄、軸瓦間隙記錄、油檔間隙記錄、軸承緊力（間隙）記錄、軸系揚度記錄、橋規記錄、汽缸扣蓋簽證、軸承箱扣蓋前檢查記錄。

技術記錄卡應根據現場檢修各階段的數據測量情況印制足夠份數，并發到項目負責人，并向其交代記錄卡的使用注意事項，如汽流方向、測量位置、測量工具、需要記錄的內容包括測量狀態、測量數值、測量工具編號、測量人、測量時間等。如軸瓦間隙記錄至少應分為解體階段和回裝階段，至少要交給項目負責人兩份。

4、工器具準備

工器具準備是主機檢修準備中的一項主要內容，汽輪機檢修的專用工具比較多，需要的高技術工具和精密測量工具也比較多，因此把工器具準備做為一項主要內容單列。

汽輪機檢修工器具包括以下幾方面：

——隨機專用工具；

——通用性專用工具；

——測量工具；

——起重工具；

——電動工具；

——手動工具；

——運輸工具。

此外還要聯系有相應加工能力的機加工車間，準備好檢修過程中一些部件的加工機械，如螺栓加工、調整墊板磨削、汽輪機的主要工具包括：

——吊裝工具：臨時吊車、吊汽缸專用工具、吊軸承座專用工具、吊隔板（套—）專用工具、吊軸承座專用工具、轉子抬軸專用工具、吊轉子專用工具、吊軸承專用工具、吊導汽管專用工具、汽缸導桿、轉子限位導柱、千斤頂。

——螺栓拆裝工具：螺栓長度測量專用工具、電動液壓力矩扳手、手動力矩扳手、力矩放大器、專用扳手、法蘭螺栓加熱裝置和加熱棒、液壓拉伸器、絞刀。

——加工工具：角相、電磨、無齒鋸、******鉆、磁力鉆、電動磨孔機、汽封塊加工機床。

——測量工具：電子楔形塞尺、內外徑千分尺、研磨平板、合像水平儀、鉛絲厚度測量工具、百分表、內徑百分表、量塊、刀口尺、測力計、激光準值儀、天平、橋規、測量環、深度尺（包括專用）。

——其它：汽缸頂絲、軸承箱頂絲、汽缸（隔板套）支撐轉換頂絲或轉換墊塊、假瓦。