一、脫硫系統堵塔的危害：

1、電耗高

堵塔的直接后果就是整個脫硫系統的壓差升高，使電流增高，電機負荷加重，加大耗電量。另外堵塔后，為保證出脫硫系統的H2S指標，好多企業的慣常做法都是加大循環量，這也會增加一塊電耗。

2、脫硫效率低

堵塔過程會在填料表面附著一層硫膏，這必然會降低填料的分布效果，***終形成液體偏流，氣液接觸面降低，接觸時間縮短，影響脫硫效率。

3、設備維護工作加重，檢修頻繁

脫硫維修本來就是個又脹又累的行當，平時人員流失就比較嚴重，堵塔后更造成憋泵，用于密封的填料很容易打飛，嚴重時必須將進出口閥門全部關死，才能加進填料。另外，為了保證脫硫效率，加大循環量還會造成出口閥芯和管道沖刷腐蝕嚴重，這將大大縮短泵的使用壽命。

4、輔料消耗高

堵塔必然造成氣速提高，很容易將脫硫液帶出塔；還有就是好多廠家在堵塔后，為了保證后工段的H2S含量，只好以提高脫硫液成分做權宜之計，這些都會增加輔料的消耗。

5、存在******隱患 

如果因脫硫塔堵塔，造成羅茨機出口壓力不斷升高，極易造成羅茨機掉閘，如果不及時關閉出口，將導致羅茨機倒轉，嚴重時可能將整個羅茨機打爆。另外，頻繁的增減泵，頻繁的檢修，必然增加不******因素，影響******生產。

6、煤氣阻力大，產量上不去

堵塔必然導致通過凈化工段的煤氣輸送不暢，影響壓縮機的打氣量，***終影響產量。

二、堵塔的原因

1、脫硫系統的指標控制。

2、氣溫低時在液相加熱。把這一項單獨列出，是因為這是現在氮肥企業的普遍做法，或許是沒有辦法的辦法，或許是還沒有認識到這樣做的危害。

3、脫硫塔內件的選擇。

4、沒有選擇合適的脫硫劑。

5、再生效果差，貧液中硫含量高。

6、硫回收的質量。

7、前工段的除塵效果。

三、應對措施

1、嚴格控制各項工藝指標

溫度是脫硫系統正常運行的關鍵因素，溫度低了液體粘度大，脫硫效果差，溫度高了副鹽生成多，也不利于H2S的吸收。有人做過試驗，只要脫硫液溫度高于45℃，特別是Na2S2O3和Na2SO4的生成率會直線上升。而且再生溫度過高時，再生槽虛泡嚴重，硫顆粒聚合和浮選困難，致使貧液中懸浮硫逐步升高。一般脫硫溫度應控制在38℃~~42℃為宜，******不低于35℃，******不能高于45℃。 

pH值也是化學反應的一個重要因素，脫硫反應同樣要嚴格控制再生液的pH值，一般要控制在8.2~8.8之間，生產中盡量避免pH值高于9.0。當溶液的pH值大于9.2時，副鹽的生成率也會直線上升。

脫硫液的主要成分，則要根據生產工藝及時調整，同時嚴格控制脫硫液中的懸浮硫和副鹽含量。

2、合理的提溫手段

好多企業，特別是北方的企業，為了在冬季氣溫低時提高脫硫液溫度，慣常的做法是給脫硫液加個蒸汽加熱器，直接用蒸汽將脫硫液加熱。還有一些企業是在再生槽底部增加蒸汽盤管或直接通入蒸汽。

3、用噴淋空塔替代填料塔

濕式氧化法脫硫中，對吸收塔的選擇大多還是以傳統的填料塔為主，并且僅在塔頂設置一個分布器，脫硫液經填料層自上而下流動，因塔高動則幾十米，加上煤氣的阻力，時間長了很容易造成偏流。如今不少氮肥企業已經通過技改，在每層填料上部增加再分布器，以減緩液體偏流，避免形成干區，也能有效緩解堵塔。

4、選擇優質催化劑

脫硫催化劑的選用，將從根本上決定脫硫效率、輔料消耗和脫硫成本等關鍵指標?，F在國內的濕法脫硫劑品種很多，脫硫劑的選擇沒有固定的標準，但必須依據現有的工藝流程和設備配置，還有煤氣中的H2S含量和需要達到的脫硫指標。

5、優化再生設備

再生不好，就是在塔內Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單質，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了脫硫塔，在塔上段才完成氧化反應，生成單質硫，附著于填料表面，這是造成脫硫塔上段堵塔的主要原因。

6 改進硫回收工藝

硫回收開的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統開的再好，硫黃回收不出來，那肯定是滯留在了塔內，為堵塔埋下隱患。還有就是熔硫的返液如果回系統，是造成副鹽含量高的重要因素。好多企業用的都是連續熔硫，因為環保和成本壓力大，熔硫的返液大都經冷卻后回了系統。

7 保證氣體潔凈度

眾所周知，進入脫硫系統的氣體成分復雜，含有不少雜質和臟物，一旦進入脫硫塔就很難帶出，會和硫膏摻和在一起造成堵塔。一般的填料塔都分為3段，如果檢測的是******層填料壓差大，那多半是因除塵效果不佳所致。

保證氣化爐出口除塵器的正常運行，按時下灰。造氣循環水******能上微渦流。開好電除塵裝置，不僅要維護好電濾器的二次電壓和電流，還要經常熱洗電濾器，盡量減少因二次電壓、電流表的誤差，造成對除塵效果的誤判。管理好洗氣塔和冷卻清洗塔的循環水，有條件的企業要勤置換，******能連加連排。

總結：脫硫工作是個“良心活”。在工藝和設備選定以后，平時細枝末節的管理，也是做好脫硫工作的關鍵。搞脫硫的員工，不僅業務素質要高，能分析問題、解決問題，而且要有******的責任心，對每時每刻的脫硫運行情況了如指掌，能及時發現生產中遇到的問題，及時采取有效措施。