2017年9月25日，經過近一個月的招投標工作，山西長林能源科技有限公司在三家環保廠家的角逐中***終勝出，再次與三鋼福建子公司閩光焦化（以下簡稱曲沃閩光）簽訂環保治理合同。

長林能源與曲沃閩光的合作可謂源遠流長。******次合作是2005年，新建焦爐的裝煤除塵項目，長林能源還因此項目拿到了環境保護科學技術獎、二00六年******重點環境保護實用技術示范工程。該套設備一直使用至今，仍保證良好的治理效果。

第二次合作是2016年，長林能源遠赴福建三鋼集團進行焦爐煙道氣脫硫脫硝、余熱鍋爐及煙囪熱備一體化項目的公開招標。當時參與投標的單位多達七家，其中不乏福建龍凈、都市環保等國內知名企業，***終長林能源以獨到和詳實的技術方案拿下了該項目，并按期完工調試，現已正常運行九個月之久，各項指標均達到******要求的限制，運行正常。目前雙方又簽訂了為期三年的運維合同。由此可見，雙方的互相信任至深。

本次項目的主題是脫硫塔尾氣吸收和焦爐低氮燃燒改造。目前關于脫除NOx的技術主要分為兩類，一類是燃燒前脫硝，另一類則是燃燒后脫硝。煙氣燃燒后NOx值一般在600-1200mg/m3，目前國內常見的脫硝技術主要是選擇性催化還原技術，即采用還原性很強的物質（NH3、臭氧等）與NOx反應，***終生成氮氣和水。但因為脫除量大，投資造價和運行成本都比較大。隨著焦爐低氮燃燒技術（燃燒前脫硝）的不斷完善，已成功的運用在焦爐上，在不影響焦爐結焦時間、焦炭質量的前提下，可以將NOX從800-1000mg/m3降至450mg/m3以下。

該技術是在回爐配入空氣的過程中，配入15%左右的焦爐煙道氣及穩定劑，在燃燒室低氮燃燒的情況下，產生NO，將燃燒室燃燒中心產生的NOX進行消解，同時拉長火焰改善焦爐的高向加熱，從而將NOX從800mg/m3—1200mg/m3將至450mg/m3—500mg/m3，用于升溫的煤氣耗量也會從年消耗量100萬m3降至60萬m3以下，催化劑也可以穩定運行三年以上。

近年來，長林能源不斷開括新的環保市場，目前業務已圍繞焦化企業開發出焦爐裝煤出焦除塵地面站、煙道氣余熱鍋爐、煙道氣脫硫脫硝、煙道氣低氮燃燒技術、焦化廢液提技術等多項技術，以技術******、實力雄厚、扎實肯干、優質服務為宗旨，相信長林能源這艘大船會乘風破浪開得更遠！