煉焦爐的煙囪，在生產中起著重要的作用，通過煙道與焦爐相連，在熱浮力的作用下產生一定的吸力，從而達到焦爐加熱系統內產生氣體流動，排出燃燒廢氣和引入助燃空氣，實現焦爐的連續加熱和正常生產。

在煉焦生產過程中，焦爐煙囪或輕或重的冒煙情況，不僅污染環境，還造成焦爐煤氣損耗大，也反映出焦爐加熱系統不正常，焦爐爐體串漏嚴重。還有；焦爐爐體、爐門、爐頂等冒煙；也嚴重影響環保，消耗熱量，浪費荒煤氣，損壞焦爐爐體、護爐鐵件等。因此必須盡快治理，否則對焦爐損壞大，污染環境。

一、現狀：

1、焦爐煙囪一般都在85—105m高，主要是導出燃燒后的廢氣。如果爐體串漏或操作不當就會造成煙囪冒煙，煙囪冒煙分別以藍、黑、黃煙為主；偶爾冒白煙（即；蒸汽）等。大多時冒黑煙為主。煙囪冒煙說明焦爐生產不正常；因為焦爐加熱介質主要是焦爐煤氣、高爐煤氣或混合煤氣，煤氣加熱燃燒后的廢氣中成分主要是氣態的和H2O、CO2、NOx、SO2等，，在焦爐正常情況下，煙囪排出的廢氣是看不到的；因此，焦爐煙囪冒煙就說明焦爐生產存在問題，不但影響環保，還影響焦炭產量、質量，同時焦爐煤氣消耗也大，所以說煙囪冒煙是百害而無一益的事。治理煙囪冒煙是迫在眉睫的事，一定要重視。

2、焦爐爐體冒煙、爐門冒煙、上升管根部冒煙、上升管翻板軸處冒煙等，造成焦爐黃煙一片，現場氣味氣味嗆人，這說明焦爐墻體串漏，護爐鐵件沒及時測量調節，操作不規范，爐溫不均勻，爐門、爐框、上升管、橋管、集氣管等清理不及時造成爐體冒煙。

二、焦爐、煙囪冒煙分析：

（一）煙囪冒煙分析：焦爐煙囪排出廢氣分別是；60萬噸年生產能力，排出廢氣量約為150000m3/h，110萬噸年生產能力，排出廢氣量約為275000m3/h，其中含有顆粒物量37—74mg/m3，能看到明顯冒煙，說明排放的廢氣中含有未完全燃燒的煤氣以及在高溫下裂解形成的含炭微粒，引起煙囪冒煙原因很多，主要原因還是焦爐爐體的串漏和燃燒不合理造成。

1、焦爐炭化室與燃燒室墻串漏。

煉焦爐的炭化室和燃燒室之間，僅以炭化室墻相隔開，而爐墻存在很多條磚縫，在裝煤初期，由于大量水汽的形成，煤氣發生量較大，對爐墻表面的壓力也較大，高時可達1000pa，此時大量的荒煤氣很容易順著不嚴實的磚縫涌入燃燒室內，破壞了燃燒系統的正常燃燒工況，造成凈化加熱煤氣和荒煤氣都無法充分燃燒，隨燃燒廢氣經下降火道排到廢氣系統，通過煙道帶著黑黃顏色的氣體從煙囪排入大氣。根據焦爐生產情況，造成炭化室墻體不嚴密的原因分析為以下幾點。

（1）焦爐的烘爐孔是烘爐時加熱氣流的通道，烘爐結束后，在焦爐磚正常加熱時將次孔用塞子磚粘泥漿后封堵嚴實，爐頭上升管烘爐孔塞子磚與裝煤孔處塞子磚直徑不一樣，易將塞子磚搞錯給生產留下隱患，抹補泥漿造成漏氣、塞不緊在生產過程中會松動，容易造成此處串漏，頻繁噴補也會造成冷熱不均產生漏氣。

（2）爐頭部位串漏：在焦爐出焦操作過程中，焦爐炭化室墻面間歇性的暴漏在大氣空間內，爐頭部位易承受外界冷空氣的侵蝕；正常操作室，爐門敞開時間不長，頂裝操作時間為8—10分鐘，側裝煤操作時間為13—15分鐘，在規定時間內操作，炭化室磚縫的石墨不會被燒掉，但是由于清爐門、爐框、倒換爐門或不按規定時間進行操作，還有修設備影響等，爐門敞開時間較長，炭化室磚縫上的石墨就容易燒掉，形成爐頭串漏，爐頭串漏不及時抹補或噴補，就造成爐串漏嚴重，影響焦炭質量，還使煙囪冒煙，污染環境；

（3）負壓操作影響：

焦爐炭化室磚（硅磚）是靠硅火泥粘結在一起的，存在磚縫是不可避免的，磚縫的大小取決于砌筑爐的質量，在生產過程中，因管理不當易使爐墻出現損壞而導致爐墻裂縫是難免的。正常生產時，焦爐炭化室內壓力始終應大于燃燒室壓力，即炭化室壓力要保持正壓，結焦末期炭化室底部壓力不準低于5pa。

炭化室內的荒煤氣在高溫不會產生裂解，裂解形成的石墨填充在磚縫和裂縫之間，從而保持炭化室墻面嚴密，當集氣管壓力波動造成壓力偏低或負壓時，炭化室內部就呈負壓狀態，燃燒室中的廢氣（含過剩氧氣）就會串入炭化室內，以及從爐門進入炭化室內的空氣進行燃燒，燃燒就燒掉磚縫中的石墨，造成炭化室與燃燒室之間的爐墻出現串漏，這就是導致煙囪冒青煙或藍煙的主要原因，同時也造成炭化室內部串漏。

（4）采用高壓氨水無煙裝煤影響：

部分焦化廠為了節省投資，增加所謂的收集荒煤氣而創效益的理論，采用了高壓氨水噴射形成負壓無煙裝煤法；此方法是通過導煙管道裝煤時產生的荒煤氣導入第三炭化室內，在第三炭化室上升管橋管內用高壓氨水噴射產生的負壓，把裝煤的炭化室的荒煤氣吸入第三炭化室，經上升管、橋管進入集氣管內，這樣形成無煙裝煤。由于第三炭化室已處于結焦末期，煤氣量少，因此可實現無煙裝煤的條件，來完成無煙裝煤的目的。但是導煙套筒與水封槽、套筒軸密封不嚴時，還有從機側爐門處等能吸入空氣，在導煙過程中，隨經導煙套筒進入第三炭化室的有荒煤氣和空氣，兩種介質一種是助燃物，一種是可燃物，在第三碳化室遇到紅焦炭（即，火源）而燃燒，理論說是把荒煤氣收集到荒煤氣系統內增加了換煤氣產量，其實是收集了換煤氣燃燒后的廢氣，不但沒利反而造成換煤氣中氧含量超標，造成電捕焦油器停車，打亂生產秩序。另一個是在操作過程中過早或過遲，都會有大量空氣進入第三炭化室與煤氣混合燃燒，相當于每一個結焦周期對炭化室燒一次石墨。因此，爐頂空間、上升管根部因石墨被燒掉無法保證爐體的嚴密而形成串漏，這也是造成煙囪冒煙的原因之一。

（5）炭化室墻面受到外部機械力的傷害，如推焦、側裝煤時，墻體出現裂縫，也是焦爐串漏原因之一。

（6）因結焦時間頻繁變化，焦爐鐵件工作沒有及時跟上來，因爐體收縮、膨脹等，墻面拉開出現裂縫，這也是造成爐體串漏、煙囪冒煙的原因之一。

（7）上升管水封槽內積灰塵多，水封水溢出，流到上升管根部，造成爐頭密封不嚴；氨水噴灑不正常時，循環氨水返流回炭化室，造成爐頭內部磚墻裂縫，使爐頭串漏，造成煙囪冒煙。

（8）入爐煤水分過大時，造成爐溫波動大，使炭化室墻面出現裂紋，這也是造成焦爐串漏、煙囪冒煙原因之一。

2、空氣系數不合理：

焦爐空氣系數偏大時，火焰拉不長，焦爐上下溫度不均勻，溫度相差大，影響焦炭質量；空氣系數偏小時，導致進入立火道的煤氣因缺氧燃燒不完全，此時焦爐煙囪易冒黑煙。

3、地下室磚煤氣道不嚴密：

下噴式焦爐，磚煤氣道位于蓄熱室的主墻內，在烘爐時，因膨脹會有少量的移動錯位產生裂縫，一般在熱態時要對磚煤氣道進行噴漿，防止磚煤氣道串漏。在生產時如磚煤氣道串漏，煤氣將串漏到蓄熱室內，與下降氣流在蓄熱室內發生不******燃燒，焦爐煙囪冒黑煙。

4、地下室加熱煤氣壓力偏大：

地下室煤氣管道壓力一般保持700—1500pa，壓力偏大時增加煤氣的漏失，還有煤氣燃燒不充分，導致煙囪冒黑煙；壓力偏小時，易造成煤氣管道負壓，發生回火爆炸的危險；

5、加熱系統設備因素：

焦爐加熱時，采用煤氣、空氣定時交換方式，一般為30分鐘為一個換向周期，有的換向操作或設備問題，換向時或換向后煙囪冒煙，為此要從加熱系統和設備來找原因。

（1）上升氣流時，廢氣盤進風門空氣蓋板提起高度不夠或個別沒提起，使得上升氣流的阻力增大，上升氣流立火道內的空氣量不足，造成燃燒不完全；

（2）下降氣流時，廢氣盤風門蓋沒關嚴，使得與之相連的下降氣流通道內的吸力減少，燃燒室內的廢氣無法排出，而煤氣還在不斷地進入火道內，煤氣得不到充分燃燒，產生大量的黑煙從煙囪冒出。

（3）廢氣砣發生故障無法提起或廢氣砣提起高度不夠，使得對應的燃燒室火道內的廢氣排出困難，煤氣得不到充分燃燒而造成煙囪冒煙；

（4）地下室交換旋塞不正常，在下降氣流時仍因旋塞關不到位而有煤氣噴出，噴出的煤氣被從斜道口直接吸入蓄熱室，在蓄熱室內發生不完全燃燒，產生大量的煙霧從煙囪冒出；

(5）兩叉部密封不好，漏空氣，使空氣進入蓄熱室，還有蓄熱室外墻面漏氣，使空氣進入蓄熱室，都影響吸力和焦爐加熱，從而造成焦爐煙囪冒煙；

(6）換向后工人要及時巡查換向的設備，發現以上問題及時匯報并處理，減少焦爐煙囪冒煙，另外，換向時操作要快，30秒內操作完成，煤氣、空氣換向一定到位，不因人的操作而在成煙囪冒煙；

(7) 換向操作時間過長，也會造成煤氣壓力高，燃燒不完全，造成煙囪冒黑煙，一般要求換向操作在30秒內完成。

6、加熱煤氣的影響：

當加熱用煤氣凈化不好，如H2S、CnHm，N2、O2、NH3等高時，在炭化室內與空氣混合進行燃燒室，在高溫條件下生成SO2、NOx等，廢氣會造成廢氣變顏色，或黃或藍等，從煙囪排出，這也是造成煙囪冒煙的原因；

7、煙囪冒白煙（即蒸汽）形成：

（1）煤氣預熱器內部串漏，使大量的蒸汽串入煤氣中，造成煤氣含水分大，在燃燒時產生的水蒸氣經下降側排入煙囪，使煙囪冒白煙；

（2）分煙道、總煙道內有積水，沒及時抽出，經過下降的廢氣溫度的作用下，使煙道內水被氣化帶走，從煙囪冒出白煙。

（3）煤氣含水分大，回爐煤氣冷凝液排放不及時，或冷凝液排放管堵塞，煤氣預熱器冷凝液排放管不暢通，或關閉閥門不排放，水封槽堵塞等，造成煤氣內含水分大，造成煙囪冒白煙。

8、焦爐砌筑質量影響：

焦爐是上萬噸耐火材料砌筑成的工業窯爐，燃燒室與炭化室之間有一層厚100mm的爐墻相隔，爐墻由一塊塊硅磚砌筑成，形成若干條磚縫，在砌筑爐時磚縫泥漿飽滿與否與爐體的嚴密性有著重要作用，如焦爐砌筑時管理不到位，監管松散，就給爐體留下串漏的隱患，到生產時就造成爐體串漏，造成煙囪冒煙。

9、爐體、爐門、上升管等冒煙；爐體冒煙，護爐保護板內的爐墻串漏，爐門、爐框不清理、爐門不修理，上升管、橋管、集氣管不清理，橋管氨水噴灑不好等，造成爐體、爐門冒煙。

三、焦爐操作、維護不到位的影響：

1、加熱制度的影響：為了確保焦爐穩產、優質、低耗、環保、長壽的目的，要求焦爐每個炭化室內的焦餅在規定的結交時間內橫向、縱向、高向都同時均勻成熟，為保證焦炭均勻成熟，必須制定嚴格的加熱制度，加熱制度包括溫度、壓力、結焦時間、標準溫度、煤氣流量、進風門開度、空氣過剩系數，即九溫五壓。

標溫制定：測煤餅中心溫度后定，******不超過1450，******不低于1100℃。標溫制定不好，焦爐九溫五壓控制不好，易咋成炭化室爐頭、磚墻串漏使煙囪冒煙。爐溫控制不均勻，高溫火號不處理易把炭化室磚燒變形，造成焦爐串漏，嚴重的影響裝煤和推焦。

2、鐵件管理不到位影響：焦爐鐵件不到位，護爐柱三線不按規定時間測量，爐柱垂直度不測量，大小彈簧不調簧，使焦爐處于自由收縮、膨脹，易造成爐墻體裂縫、串漏，損壞爐柱，造成爐體串漏冒煙。

3、爐門清理維修影響：正常生產時爐門、爐框要及時清理焦油渣，否則造成爐門上不嚴密漏氣、冒煙，在一個是打開爐門時，爐門、爐框上的焦油渣被紅焦引燃后造成爐門冒煙。

爐門不維修，刀邊容易損壞，有的爐門磚脫落，這樣的爐門上不到爐子上，造成爐門冒煙，炭化室壓力小時從爐門吸入空氣，燃燒掉部分煤氣，影響化產品回收。

4、上升管、橋管、集氣管的影響：

上升管、橋管要及時清理，上升管內的石墨要及時清理，確保上升管內徑達到規定要求，目的是方便荒煤氣從上升管逸出不受阻。橋管清理。橋管內石墨、焦油等要及時清理，保證橋管內無雜物而影響荒煤氣通過；再有就是橋管內低壓氨水噴灑一定要均勻、霧化，確保從上升管逸出的650℃荒煤氣經氨水均勻噴灑把溫度降到80℃左右，這樣才能確?；a品回收率，只有把上升管、橋管清理到位，讓荒煤氣順利通過，這樣才能減少爐門冒煙。集氣管要每班都有進行人工清掃，一是用氨水進行沖洗；二是人工打開清掃孔，用鏟子來回晃動清掃，目的是把集氣管底部的沉淀物給清走，保證集氣管暢通，便于換煤氣導出，只有換煤氣系統暢通，方可是焦爐不冒煙。

5、焦爐操作影響：

焦爐操作主要是管理到位，必須事事有人管，爐門敞開時間不準過長，推焦裝煤要在操作時間內完成，爐門、爐框清理要做到孔孔清；爐門敞開時間過長，大量冷空氣吸入，對爐頭、爐墻損壞嚴重，易造成墻體裂縫串漏，爐頂蓋、上升管生產時嚴禁打開過多，***多打開4個（連出爐號），打開過多容易吸入空氣，空氣與煤氣在爐頂空間燃燒，一是把煤氣中化產品燒掉，二是把炭化室頂部石墨燒掉，易造成炭化室墻面串漏，使焦爐煙囪冒煙。

再有在推焦的爐號時，敞開爐頂蓋子推焦，這樣易造成在推焦是氣體從爐孔處竄出，造成爐頂冒煙，還影響焦側除塵吸力。

熱修工要及時封補焦爐串漏的地方，確保焦爐爐體嚴密，杜絕串漏，使焦爐不冒煙、不漏氣，達到環保、清潔型生產。

四、對煙囪、焦爐爐體冒煙的治理：

煙囪、焦爐冒煙不僅危及焦爐的******，還污染環境，不能有效的對焦爐煙囪、焦爐冒煙現象進行治理，將使焦爐的狀況惡化。為此，針對焦爐煙囪、爐體冒煙，制定以下措施進行治理。

1、保持好集氣管壓力，大容積焦爐集氣管壓力為150Pa±20Pa，爐體密封不嚴密的焦爐可調到120Pa±20Pa，集氣管壓力必須保持正壓，嚴禁負壓操作。

2、加強消煙除塵設備的管理和維護，確保消煙除塵設備完好有效。要求除塵風管、設備無漏點，確保出焦時風量達36—40萬，裝煤時風量26—30萬，主要是除塵箱內布袋過濾面積，過濾面積小了就影響風量，導致消煙除塵效果差，關鍵是維護使用好除塵設備。（注：出焦過濾面積4300—4500，裝煤除塵過濾面積1200—1500）

3、加強對爐門清理、修理的管理，一是把爐門修理質量把好關，二是清門輕框要求清理到位，檢查落實到位，確保爐門刀邊與爐門框的緊密無縫隙的接觸。

4、鐵件管理要跟上來，定時測量爐柱三線、彈簧，根據以前的測量數據結合生產實際情況，及時調節大小彈簧、縱橫拉條，把爐體固好，杜絕因護爐鐵件松動而造成爐子膨脹、收縮產生爐體裂縫而串漏。因此，必須強化鐵件管理，保證護爐鐵件與爐體緊密貼在一起。

5、對爐頭、爐墻、磚煤氣道進行抹補、噴補，確保焦爐的嚴密性，減少焦爐串漏。

6、保持合理的空氣系數，正常操作立火道空氣過剩系數為1.25，過大、過小及時調節。

7、集氣管翻板與煤氣鼓風機聯鎖，保證集氣管壓力調節自動化，確保焦爐生產時，集氣管壓力在規定指標內。

8、加強三班管理，提高設備維護，保證出爐系數，K均1.0，K安1.0，K11.0，K21，K31.0，保證出爐系數正常，生產才能正常，對爐體才能保護好。

9、加強對加熱設備，廢氣設備的檢查，確保交換到位。

10、加強焦爐操作管理，制定相關的獎罰制度，嚴禁違規操作，必須要求按時出爐、換向、清理，確保上升管三通一活。確保焦爐九溫五壓合格，爐門、框清理到位，設專人檢查、監督，保證生產、設備正常運行。

11、在推焦時，首先和地面除塵站聯系到位，待除塵風機起到高速后在進行推焦，推完焦，待推焦桿全部退回，攔焦上好爐門在通知除塵站降低除塵風機轉速；在推焦過程中，爐頂導煙孔蓋子必須蓋好，防止煙塵冒出，只打開上升管蓋，必須把翻板壓死。裝煤時在打開導煙孔蓋子進行導煙。

五、治理后效果：

經過以上方法治理和強化管理，焦爐煙囪、爐體冒煙得到治理，要長期、有效的管控方可根治煙囪、爐體冒煙。這樣對保護環境，減少污染有利，對延長焦爐使用壽命，為公司多創利潤，減少投資有利；這是對******，企業都有好處的。因此必須堅強監管，規范操作，落實責任人，貫徹到員工，讓眾人參與焦爐冒煙治理，從而達到環保、清潔文明生產。